江苏配重坨

工作原理：完善的检测手段，较强的供货能力，诚信的信誉指数，我们愿为较多的工程机械厂家提供各种型号配重铁及工程机械配重的制造。

本公司生产的配重坨质量符合客户的质量标准。完善的检测手段，较强的供货能力，诚信的信誉指数，我们愿为较多的厂家提供各类配重铁及各种工程机械配重铁的制造。

近期很多客户致电我公司，对配重坨生产流程很是感兴趣，我们把配重坨的生产过程做以详细说明。

基本的生产流程是：造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到较，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。不同的配重铁方法有不同的铸型准备内容。以应用较广泛的砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的各种原材料，如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按的比例把它们混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，。造型造芯是根据配重铁工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。

配重坨的毛坯铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。

我公司是生产配重坨的生产厂家，型号，还可按需定做，厂家直接供货价格优势明显，本公司生产的配重坨价格优惠，，产品销往各地市场，年生产能力为3万吨。如果您对配重坨的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取配重铁的相关信息。