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灰铸铁4吨钢锭模
灰铸铁4吨钢锭模和球墨铸铁制造金相结构不同，钢锭模使用中反复受到热冲击，在热应力作用下容易发生开裂或变形，因此要求材料有良好导热性和高温强度，弹性模量较低，热胀缩系数小。
灰铸铁4吨钢锭模和球墨铸铁制造金相结构不同
钢锭模使用中反复受到热冲击，在热应力作用下容易发生开裂或变形，因此要求材料有良好导热性和高温强度，弹性模量较低，热胀缩系数小。以往炼钢厂多使用灰铸铁钢锭模，消耗量很大，后改用球墨铸铁制造，模耗显著降低，但因球墨铸铁件中铸造缺陷较多，而几材料热导率较低，常在缺陷附近产生热裂。改用蠕化率为10%一55%的蠕墨铸铁钢锭模，在水淋及空冷条件下，模子寿命明显提高，取得显著经济效果。RuT260为铁素休基体蠕墨铸铁。其强度、硬度低于前几个品种，但其塑韧性，热导率以及抗热疲劳能力优于前者。它可用于制造承受热疲劳、机械冲击和热冲击的铸件，如涡轮增压器进排气阀体、汽车及拖拉机底盘上的一些零件。
决定钢锭大小及断面形状的钢锭模几何尺寸。主要参数有钢锭重量、断面形状及尺寸、钢锭高度或高宽比、钢锭锥度、模壁厚度或模锭重量比、转角半径及底部形状等。
钢锭重量
在炼钢和初轧设备条件允许的前提下，尽量选择满足较大倍定尺的钢锭重量。大钢锭整模、浇注、脱模等作业较简单，钢锭热送温度提高，生产能力和成坯率也较高。如φ1150初轧机轧制的扁锭多数在15～20t之间，方锭在8～13t之间。
