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河铸重工,打造行业典范
一模双锭模几点设计要求
一模双锭模的设计要求主要包括以下几点:
1.结构形式与排列方式:锭模应采用一模两腔的结构形式,型腔排列应尽可能采用平衡式排列布置,力求紧凑,并与浇口开设的部位对称。对于一模双锭模的设计,应采用直线式排列,以保模具结构的平衡和稳定性。
2.模具材料与强度:模具的铸件强度应满足特定要求,如工作面50mm、垂直筋40mm、压板面60mm等,以保模具在使用过程中的使用。
3.使用寿命与维护:锭模的设计应考虑到其使用寿命,通常要求模具的使用寿命为100万冲次,这需要在正常使用和定期保养的前提下才能实现。此外,模具的设计应便于维修,以保生产的连续性和效率。
4.安性与操作性:锭模设计应保工人操作方便、,便于维修。模具的总体结构应便于直接安装、拆卸和使用,并有足够的刚性。同时,模具设计应反映进料、出料方向,制件定位应有明确指示,以保操作的方便。
5.标准化与适应性:锭模设计应符合行业标准,如采用公制ISO标准,以保模具的通用性和互换性。此外,模具的设计应考虑到对甲方压机规格的适应性,以保模具在实际生产中的可行性。
6.技术要求与检验:锭模设计完成后,需经过甲方的工艺会签,对模具的可操作性、定位方式、维修性及模具对甲方压机规格的适应性等进行检查。交付验收时的模具须与模具设计图、冲压工序工程图保持一致,要求实物和图纸相符。
综上所述,一模双锭模的设计不仅需要考虑到结构形式和排列方式,还需要关注材料强度、使用寿命、操作性、标准化以及技术要求等方面,以保模具的性能和质量满足生产需求。
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