钢锭模浇铸钢锭方法

钢锭模浇铸钢锭方法基本上分为下注法和上注法。

下注法又称底注法，其特点是：

 1 ）能同时浇注多根钢锭(可多达64根） 这对没有大型开坯机，而炼钢容量较大的情况比较适用（可而炼钢设备容量又较大的情 . 如在宝钢建成以前，上海地区炼钢能力较大，有630- 750 开坯机，该地区的钢厂只能生产小于但却 1 lin ( 269 .5mm ）的小钢锭，因此采用下注法较适宜；内上升较平稳，钢锭表面质量较好，因此各钢厂厂）广泛采用。

2 ）钢水在钢锭模内上升平稳钢锭表面质量较好，因此各钢厂尤（特别是中小型钢厂）应用广泛

下注法的主要缺点是：

 1 ）钢锭模下铸锭准备工作繁重，特别是流钢砖的砌筑与清理，工作量很大；

2 ）由于钢水对流钢砖的侵蚀、冲刷，会将其中残存的泥沙和融损的耐火材料带入锭中，增加钢中夹杂含量；

 3 ）钢锭模下铸锭耐火材料消耗较多，中注管和流钢砖的消耗量约为 10 一 25kg /t（锭越小，消耗量越大） ;

 4 ）钢锭收得率比上注法低，中注管及汤道损失约占 1 --3 % .

上注法是将钢水自钢锭模上方直接注入模内，其设备与工艺操作较下注法简单。

主要优点是: 铸锭准备工作简单，耐火材料消耗较少，成本低，钢锭夹杂含量较低。

其主要缺点是: 1.能进行单锭浇注，至多在盛钢桶上装两个水口，也只能同时浇注两根钢锭，故一般只限于浇注大型钢锭；

2. 钢水自钢锭模顶冲入模底引起严重飞溅，易造成钢锭表面结疤，皮下气泡等缺陷，

3. 由于钢水对模底的猛烈冲刷，容易产生钢锭粘模，且增加了锭模消耗。

为了减小上注时钢水的静压力，可采用中间盛钢桶或中间漏斗，以降低钢水进入模内的速度且使之稳定。大型中间盛钢桶可安装2--4个水口，同时浇注几个钢锭，从而缩短了浇注时间。此外，在几座护子合浇一根大型（锻造用）钢锭时，中间盛钢桶还起着贮蓄钢水的作用，以便在更换大盛钢桶时，浇注不致中断。

采用上注法浇注时，只要适当掌握钢水温度和注速，可好的钢锭，故在一些大型钢厂广泛的应用。美国 95 ％以上的钢锭皆采用上注法。我国多用于浇注锻造钢锭，也用子浇注如重轨钢和工字钢。

一般来说，对表面质量要求高的钢种，例如板材用钢（尤其是薄板），采用下注较好。对子无缝拓管和炮简钢，为了降低夹杂含量，致密的结构，应采用上注法。总之，应根据钢种、对钢锭质量的要求、车间设备与工艺条件合理选择。