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钢锭模厂家河铸重工与您分享钢锭模的生产设计应用

来源:河铸重工 发布时间: 2020-05-25

生产钢锭模的过程中经常会遇到的问题是要为客户根据要求设计图纸,但是锭模设计时应满足下列要求:

1在适应初轧机生产能力的情况下,钢锭的重量应尽可能大,轧制道次应尽少;

 2 )锭模尺寸应铸成的钢锭表面缺陷,低倍组织致密,切头切尾少;

 3 )钢锭的大小应和浇注设备如浇注平台,铸锭吊车及脱锭机等相配合;

4 )钢锭模在构造上应有利于提高使用寿命,.以降低锭模消耗.

 A 钢锭重量的确定设计钢锭模时应首先确定钢锭重量。钢锭的重量、尺寸和形状,对其表面质量和低倍组织,对初轧机和铸锭车间的生产能力都有很大影响。

大钢锭有简化浇铸操作、提高成材率、减少耐火材料消耗的优点,但存在偏析严重、裂纹倾向大等缺点。电炉钢一般都浇注成0.5- 1.4吨的钢锭,对于要求碳化物均匀分布的高速钢,则铸成 200 700kg 小钢锭。年产较大的车间,一般用较大的钢锭。

泊头市河铸重工机械有限公司位于河北省——“铸造之乡”的泊头市。前身为泊头市交河钢锭模厂,我公司成立于1983年,主要从事钢锭模、机床铸件、大型铸铁平台、球墨铸件、机床工作台铸件的生产和制造,加工,服务业务。公司成立至今,经过30 余年的不懈努力成长为共占地60000平方米,可生产各种高牌号铸件。依靠_的管理体系和的产品质量,赢得了良好的市场信誉,2006 年公司为加强产品质量的管理和控制,通过了ISO质量管理体系认证。国内、_客户的信赖,2001年度——2009年度被评为重合同信誉单位。

 

我公司铸造可浇铸的材料牌号广泛,在球墨铸造、儒墨铸造和灰铁范畴内,本企业又根据客户的需求生产多种铸件。产品的应用也广泛,几乎覆盖了整个机械制造和机械加工行业的可应用,主要有特种钢锭成型、机床、风力发电、船舶、采矿机械、石油机械、泵阀、五金工具等行业。企业推行现代管理模式ERP,积极推进管理的规范化、程序化、化,实施ISO90012000质量管理体系并注入“TQM” 模式,同时通过软硬件的改造,以求企业绩效与社会效益的双赢。



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