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第四代熔融钢渣有压热闷技术河铸与您分享

来源:河铸重工 发布时间: 2020-04-09

我公司生产冶金辅助设备钢锭模,渣罐,浇注底盘登产品,会经常关注冶金铸造行业的一些变化。之前有了解到熔融钢渣有压热闷技术。下面河铸小编为您简述一下,希望给有需要的您帮助。

第四代熔融钢渣有压热闷技术是有中冶节能自主生产,投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨,处理后钢渣满足f-CaO含量3%以下、钢渣颗粒度小于20毫米等多项指标,除尘设备烟囱外排蒸汽含尘浓度符合《钢铁工业大气污染物排放标准》的超低排放限值。


1、熔融钢渣余热自解热闷处理技术与装备

第三代1650℃熔融钢渣余热自解热闷处理技术,钢渣处理率高,f-CaO消解,尾渣f-CaO含量低于3%,浸水膨胀率小于2%,满足建材资源化利用基本要求。

2、钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术与装备

第四代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术,以熔融钢渣在密闭的体系内倾翻、辊压破碎、有压热闷1.5小时为主要特征,实现了钢渣的资源化处理和热能回收,钢渣处理率高,热能回收率可达30%

3、钢渣金属回收技术与成套装备

以具有自主知识产权的“钢渣破碎提纯用棒磨机”为核心设备,渣钢品位达85%,磁选粉品位达60%,可直接返回炼钢和烧结使用,尾渣中金属铁含量低于2%。钢渣破碎提纯用棒磨机

4、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术

以辊磨机为核心设备,钢铁渣产品比表面积达到400/kg,吨产品整体电耗约55kWh,与传统的球磨工艺相比,吨产品电耗降低约45kWh,钢铁渣粉产品用做水泥和混凝土的参合料,可使混凝土的施工性能变化,降低水化热,提高性,降低混凝土生产成本,是一种新型建材产品。



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